Riassuntu di i prublemi di produzzione cumuni cù i prudutti TPU

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01
U pruduttu hà depressioni
A depressione nantu à a superficia di i prudutti TPU pò riduce a qualità è a forza di u pruduttu finitu, è ancu influenza l'apparenza di u pruduttu. A causa di a depressione hè ligata à a materia prima utilizata, a tecnulugia di moldura è u disignu di u muffa, cum'è a rata di ritirata di e materie prime, a pressione di iniezione, u disignu di u muffa è u dispusitivu di rinfrescante.
A Table 1 mostra i pussibuli causi è i metudi di trattamentu di depressioni
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
L'alimentazione di muffa insufficiente aumenta u voluminu di alimentazione
La température de fusion élevée réduit la température de fusion
U tempu di iniezione brevi aumenta u tempu di iniezione
A pressione di iniezione bassa aumenta a pressione di iniezione
Pressione di clamping insufficiente, aumenta in modu adattatu a pressione di clamping
Ajustamentu impropriu di a temperatura di u muffa à a temperatura adatta
Ajustamentu di a dimensione o a pusizione di l'ingressu di u moldu per l'ajustamentu asimmetricu di a porta
Poveru scarico in l'area cuncave, cù i buchi di scarico installati in l'area cuncave
U tempu di rinfrescamentu di u muffa insufficiente prolonga u tempu di rinfrescamentu
Anneau de contrôle à vis usé et remplacé
Spessore irregulare di u pruduttu aumenta a pressione di iniezione
02
U pruduttu hà bolle
Duranti u prucessu di iniezione, i prudutti ponu parechje volte cù parechje bolle, chì ponu influenzà a so forza è e proprietà meccaniche, è ancu compromette assai l'apparenza di i prudutti. Di solitu, quandu u gruixu di u pruduttu hè irregolare o chì u moldu hà ribs protruding, a velocità di rinfrescamentu di u materiale in u moldu hè diversu, risultatu in una cuntrazione irregulare è a furmazione di bolle. Dunque, una attenzione particulari deve esse pagata à u disignu di muffa.
Inoltre, e materie prime ùn sò micca siccati cumplettamente è cuntenenu sempre un pocu d'acqua, chì si decompone in gasu quandu si riscalda durante a fusione, facenu fàciule per entra in a cavità di u moldu è formate bolle. Allora quandu e bolle appariscenu in u pruduttu, i seguenti fatturi ponu esse verificati è trattati.
A Tabella 2 mostra i pussibuli causi è i metudi di trattamentu di bolle
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
Materie prime umide è ben cotte
Temperature d'ispezione di iniezione insufficiente, pressione di iniezione è tempu di iniezione
A velocità di iniezione troppu veloce Reduce a velocità di iniezione
A temperatura eccessiva di a materia prima riduce a temperatura di fusione
A pressione bassa, aumenta a pressione à u livellu adattatu
Cambia u disignu o a pusizione di overflow di u pruduttu finitu per via di un grossu eccessivu di a sezione finita, rib o colonna
U overflow di a porta hè troppu chjuca, è a porta è l'entrata sò aumentati
Ajustamentu di a temperatura di u moldu irregolare à a temperatura di u moldu uniforme
A vite si ritira troppu veloce, riducendu a velocità di ritirata di a vite
03
U pruduttu hà cracks
I cracks sò un fenomenu fatale in i prudutti TPU, generalmente manifestati cum'è cracks hairlike nantu à a superficia di u pruduttu. Quandu u pruduttu hà bordi sharp è anguli, picculi cracke chì ùn sò micca facilmente visibili sò spessu in questa zona, chì hè assai periculosa per u pruduttu. I mutivi principali per i cracks chì si verificanu durante u prucessu di produzzione sò i seguenti:
1. Difficultà à demolding;
2. Overfilling;
3. A temperatura di u moldu hè troppu bassu;
4. Difetti in a struttura di u produttu.
Per evitari di crack causati da un demolding poveru, u spaziu di furmazione di u muffa deve avè una pendenza di demolding suffirenziu, è a dimensione, a pusizione è a forma di u pin ejector deve esse apprupriata. Quandu l'ejecting, a resistenza di demolding di ogni parte di u pruduttu finitu deve esse uniforme.
L'overfilling hè causatu da una pressione d'iniezione eccessiva o una misurazione eccessiva di materiale, chì risulta in un stress internu eccessivu in u pruduttu è pruvucannu crepe durante u demolding. In questu statu, a deformazione di l'accessori di u moldu aumenta ancu, facendu più difficiuli di demould è prumove l'occurrence di cracke (o ancu fratture). À questu tempu, a pressione di l'iniezione deve esse calata per prevene u overfilling.
L'area di a porta hè spessu propensa à u stress internu eccessivu residuale, è a vicinanza di a porta hè propensa à a fragilità, soprattuttu in l'area di a porta diretta, chì hè propensa à cracking per u stress internu.
A Tabella 3 mostra i pussibuli causi è i metudi di trattamentu di cracks
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
A pressione di iniezione eccessiva riduce a pressione di iniezione, u tempu è a velocità
Riduzzione eccessiva di a misurazione di a materia prima cù riempitivi
A temperatura di u cilindru di materiale fusu hè troppu bassu, aumentendu a temperatura di u cilindru di materiale fusu
Angulu di demolding insufficiente Ajusting angle demolding
Metudu di espulsione impropriu per u mantenimentu di u moldu
Ajustamentu o mudificazione di a relazione trà e parti metalliche incrustate è i muffa
Se a temperatura di u moldu hè troppu bassu, aumenta a temperatura di u moldu
A porta hè troppu chjuca o a forma hè impropriamente mudificata
L'angolo di demolding parziale hè insufficiente per u mantenimentu di u moldu
Muffa di mantenimentu cù smusso di demolding
U pruduttu finitu ùn pò esse equilibratu è staccatu da u moldu di mantenimentu
Quandu si demolding, u muffa genera un fenomenu di vacuum. Quandu l'apertura o l'ejecting, u moldu hè lentamente pienu d'aria
04
Deformazione è deformazione di u produttu
I motivi per a deformazione è a deformazione di i prudutti stampati iniezione TPU sò brevi tempi di fissazione di rinfrescante, alta temperatura di u muffa, irregolarità è sistema di canali di flussu asimmetricu. Dunque, in u disignu di u muffa, i seguenti punti deve esse evitati quant'è pussibule:
1. A diferenza di spessore in a stessa parte plastica hè troppu grande;
2. Ci sò eccessivi sharp corners;
3. A zona di buffer hè troppu corta, risultatu in una diferenza significativa in u grossu durante i turni;
Inoltre, hè ancu impurtante di stabilisce un numeru appropritatu di pins ejector è cuncepisce un canali di rinfrescamentu raghjone per a cavità di u moldu.
A Tabella 4 mostra e pussibuli cause è i metudi di trattamentu di warping è deformazione
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
U tempu di rinfrescante prolongatu quandu u pruduttu ùn hè micca rinfriscatu durante u demolding
A forma è u gruixu di u pruduttu sò asimmetrici, è u disignu di moldura hè cambiatu o rinfurzatu ribs sò aghjuntu.
U riempimentu eccessivu riduce a pressione di iniezione, a velocità, u tempu è a dosa di materia prima
Cambià a porta o aumentà u numeru di porte per via di l'alimentazione irregolare à a porta
Ajustamentu sbilanciatu di u sistema di ejection è a pusizione di u dispusitivu di ejection
Aghjustate a temperatura di u muffa à l'equilibriu per via di a temperatura di u muffa irregolare
U buffering eccessivu di materie prime riduce u buffering di materie prime
05
U pruduttu hà spots brusgiati o linii neri
Focal spots o strisce neri riferenu à u fenomenu di spots neri o strisce neri nantu à i prudutti, chì si trova principalmente per via di una scarsa stabilità termale di materie prime, causata da a so descomposizione termica.
A contromisura efficace per impedisce l'occurrence di spots scorch o linee nere hè di impedisce chì a temperatura di a materia prima in u barile di fusione sia troppu alta è rallentà a velocità di iniezione. Se ci sò scratchs o spazii nantu à u muru internu o a vite di u cilindru di fusione, alcune materie prime seranu attaccati, chì pruvucarà a descomposizione termale per u surriscaldamentu. Inoltre, i vàlvule di cuntrollu pò ancu causà a descomposizione termica per via di a ritenzione di materie prime. Per quessa, quandu si usanu materiali cù una viscosità alta o una descomposizione faciule, una attenzione particulari deve esse pagata per prevene l'occurrence di spots brusgiati o linii neri.
A Tabella 5 mostra i pussibuli causi è i metudi di trattamentu di spots focali o linii neri
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
A temperatura eccessiva di a materia prima riduce a temperatura di fusione
Pressione di iniezione troppu alta per riduce a pressione di iniezione
A velocità di a vite hè troppu veloce Reduce a velocità di a vite
Reajuste l'eccentricità trà a vite è a pipa di materiale
Macchina di mantenimentu di u calore di frizione
Se u foru di l'ugellu hè troppu chjucu o a temperatura hè troppu alta, aghjustate l'apertura o a temperatura di novu
Revisione o rimpiazzà u tubu di riscaldamentu cù materie prime nere brusgiate (parte di quenching à alta temperatura)
Filtrà o rimpiazzà a materia prima mixta di novu
Scarico inappropriatu di u muffa è aumentu adattatu di i buchi di scarico
06
U pruduttu hà bordi aspri
I bordi ruvidi sò un prublema cumuni incontratu in i prudutti TPU. Quandu a prissioni di a materia prima in a cavità di u moldu hè troppu altu, a forza di separazione risultante hè più grande di a forza di serratura, furzendu u muffa à apre, facendu chì a materia prima si sbocca è forma di burrs. Ci ponu esse diverse ragiuni per a furmazione di burrs, cum'è prublemi cù materie prime, machini di stampa di iniezione, allineamentu impropriu, è ancu u moldu stessu. Allora, quandu si determina a causa di i burrs, hè necessariu di passà da faciule à difficiule.
1. Verificate s'ellu i materii primi sò ben cotti, s'ellu si mischianu impurità, s'ellu si mischianu diversi tipi di materie prime, è s'ellu hè affettata da a viscosità di e materie prime;
2. L'ajustamentu currettu di u sistema di cuntrollu di pressione è a velocità di l'iniezione di a macchina per l'injection deve currisponde à a forza di serratura utilizata;
3. S'ellu ci hè usu in certi parti di u moldu, s'ellu i buchi di scarico sò bluccati, è se u disignu di u canali di flussu hè raghjone;
4. Verificate s'ellu ci hè una deviazione in u parallelismu trà i mudelli di a machina di iniezione, s'ellu a distribuzione di forza di u bastone di tira di u mudellu hè uniforme, è s'ellu hè purtatu l'anellu di verificazione di a vite è u canna di fusione.
A Tabella 6 mostra i pussibuli causi è i metudi di trattamentu di burrs
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
Materie prime umide è ben cotte
A materia prima hè contaminata. Verificate a materia prima è qualsiasi impurità per identificà a fonte di contaminazione
A viscosità di a materia prima hè troppu alta o troppu bassu. Verificate a viscosità di a materia prima è e cundizioni di u funziunamentu di a macchina per iniezione
Verificate u valore di pressione è aghjustate se a forza di serratura hè troppu bassu
Verificate u valore stabilitu è ​​aghjustate se l'iniezione è a pressione di mantene a pressione sò troppu altu
Cunversione di pressione d'iniezione troppu tardi Verificate a pusizione di pressione di cunversione è reajustà a cunversione iniziale
Verificate è aghjustate a valvula di cuntrollu di flussu se a velocità di iniezione hè troppu veloce o troppu lenta
Verificate u sistema di riscaldamentu elettricu è a vitezza di a vite se a temperatura hè troppu alta o troppu bassa
Rigidità insufficiente di u mudellu, ispezione di a forza di serratura è aghjustamentu
Riparate o rimpiazzà l'usura di u canna di fusione, a vite o l'anellu di cuntrollu
Riparate o rimpiazzà a valvola di pressione di retroazione usata
Verificate a barra di tensione per a forza di serratura irregolare
U mudellu ùn hè micca allinatu in parallelu
Pulizia di u bloccu di u foru di scarico di u muffa
Ispezione di usura di muffa, frequenza d'usu di muffa è forza di serratura, riparazione o rimpiazzamentu
Verificate se a pusizioni relative di u muffa hè cumpensata per via di a divisione di u muffa incompatibile, è aghjustate di novu
Disegnu è mudificazione di l'ispezione di sbilanciamentu di u corridore di muffa
Verificate è riparà u sistema di riscaldamentu elettricu per a bassa temperatura di u muffa è u riscaldamentu irregolare
07
U pruduttu hà un muffa adesiva (difficile à smolà)
Quandu u TPU sperimenta l'attaccamentu di u produttu durante l'injection molding, a prima cunsiderazione deve esse se a pressione di iniezione o a pressione di mantene hè troppu alta. Perchè troppu pressione d'iniezione pò causà saturazione eccessiva di u pruduttu, facendu chì a materia prima riempia altre lacune è rende u pruduttu appiccicatu in a cavità di u moldu, causendu difficultà à demolding. In siconda, quandu a temperatura di u barile di fusione hè troppu alta, pò causà a materia prima per decompone è deteriorate sottu u calore, risultatu in a frammentazione o frattura durante u prucessu di demolding, causendu l'attaccamentu di u muffa. In quantu à i prublemi legati à u muffa, cum'è i porti di alimentazione sbilanciati chì causanu tassi di rinfrescamentu inconsistenti di i prudutti, pò ancu causà l'aderenza di muffa durante u demolding.
A Tabella 7 mostra e pussibuli cause è i metudi di trattamentu di l'attaccamentu di u moldu
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
A pressione di iniezione eccessiva o a temperatura di u barile di fusione riduce a pressione di iniezione o a temperatura di u barile di fusione
U tempu di mantene eccessiva riduce u tempu di mantene
Un raffreddamentu insufficiente aumenta u tempu di u ciclu di rinfrescante
Aghjustate a temperatura di u muffa è a temperatura relativa da i dui lati se a temperatura di u muffa hè troppu alta o troppu bassa
Ci hè un chamfer di demolding in u moldu. Riparate u moldu è sguassate u chamfer
U sbilanciamentu di u portu di alimentazione di u muffa restringe u flussu di materia prima, facendu u più vicinu pussibule à u canali mainstream
Disegnu impropriu di scarico di muffa è installazione raghjone di buchi di scarico
Nucleu di muffa di regolazione di disallineamentu di u core di u muffa
A superficia di u muffa hè troppu liscia per migliurà a superficia di u muffa
Quandu a mancanza di l'agente di liberazione ùn affetta micca u prucessu secundariu, utilizate l'agente di liberazione
08
Riduzzione di a tenacità di u pruduttu
A tenacità hè l'energia necessaria per rompe un materiale. I fatturi principali chì causanu una diminuzione di a durezza includenu materie prime, materiali riciclati, temperatura è muffa. A diminuzione di a durezza di i prudutti influenzerà direttamente a so forza è e proprietà meccaniche.
A Tabella 8 mostra e pussibuli cause è i metudi di trattamentu per a riduzione di a tenacità
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
Materie prime umide è ben cotte
A proporzione di mistura eccessiva di materiali riciclati riduce a proporzione di mistura di materiali riciclati
Aghjustà a temperatura di fondu s'ellu hè troppu altu o troppu bassu
A porta di u muffa hè troppu chjuca, aumentendu a dimensione di a porta
Lunghezza eccessiva di l'area di l'articulazione di a porta di u muffa riduce a durata di l'area di l'articulazione di a porta
A temperatura di u moldu hè troppu bassu, aumentendu a temperatura di u moldu
09
Riempimentu insufficiente di i prudutti
U riempimentu insufficiente di i prudutti TPU si riferisce à u fenomenu induve u materiale fusu ùn scorri micca cumplettamente attraversu i cantoni di u containeru furmatu. I mutivi per un riempimentu insufficiente includenu l'impurtanza di e cundizioni di furmazione, u disignu incompletu è a produzzione di stampi, è carne spessa è pareti sottili di prudutti formati. E contramisure in termini di cundizioni di mudificazione sò di aumentà a temperatura di i materiali è di i muffa, aumentà a pressione di iniezione, a velocità di iniezione, è migliurà a fluidità di i materiali. In termini di muffa, a dimensione di u corridore o di u corridore pò esse aumentata, o a pusizione, a dimensione, a quantità, etc. di u corridore pò esse aghjustate è mudificate per assicurà un flussu fluidu di materiali fusi. Inoltre, per assicurà l'evacuazione liscia di u gasu in u spaziu di furmazione, i buchi di scarico ponu esse stallati in lochi adattati.
A Tabella 9 mostra e pussibuli cause è i metudi di trattamentu di riempimentu insufficiente
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
L'offerta insufficiente aumenta l'offerta
Solidificazione prematura di i prudutti per aumentà a temperatura di u moldu
A temperatura di u cilindru di materiale fusu hè troppu bassu, aumentendu a temperatura di u cilindru di materiale fusu
A pressione di iniezione bassa aumenta a pressione di iniezione
Velocità di iniezione lenta Aumente a velocità di iniezione
U tempu di iniezione brevi aumenta u tempu di iniezione
Ajustamentu di a temperatura di u moldu bassu o irregolare
Rimozione e pulizia di ugello o blocco di funnel
Ajustamentu impropriu è cambiamentu di a pusizione di a porta
Canale di flussu chjucu è allargatu
Aumentà a dimensione di u portu di sprue o overflow aumentendu a dimensione di u sprue o portu di overflow
Anneau de contrôle à vis usé et remplacé
U gasu in u spaziu di furmazione ùn hè statu scaricatu è un pirtusore di scarico hè statu aghjuntu à una pusizioni adattata
10
U pruduttu hà una linea di ligame
Una linea di ligame hè una linea fina formata da a fusione di dui o più strati di materiale fusu, cumunimenti cunnisciuta cum'è linea di saldatura. A linea di ligame ùn hè micca solu l'aspettu di u pruduttu, ma ancu impedisce a so forza. I mutivi principali per l'occurrence di a linea di cumminazione sò:
1. U modu di flussu di i materiali causati da a forma di u pruduttu (struttura di muffa);
2. Poveru cunfluenza di materiali fusi;
3. Air, volatiles, o materiali refrattari sò mischiati à a cunfluenza di materiali fusi.
Aumentà a temperatura di u materiale è u muffa pò minimizzà u gradu di ligame. À u listessu tempu, cambia a pusizione è a quantità di a porta per trasfurmà a pusizione di a linea di ligame à un altru locu; O stabilisce i buchi di escape in a seccione di fusione per evacuà rapidamente l'aria è i sustanzi volatili in questa zona; In alternativa, a stallazione di una piscina di materiale sopra à a rùbbrica di fusione, movendu a linea di ligame à a piscina di sopra, è poi taglià sò misure efficaci per eliminà a linea di ligame.
A Tabella 10 mostra e pussibuli cause è i metudi di manipulazione di a linea di cumminazione
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
A pressione di iniezione insufficiente è u tempu aumentanu a pressione di l'iniezione è u tempu
A velocità di iniezione hè troppu lenta Aumente a velocità di iniezione
Aumente a temperatura di u barilcu di fusione quandu a temperatura di fusione hè bassa
Pressione bassa, velocità di vite lenta Aumenta a pressione di volta, velocità di vite
Posizione di porta impropria, porta è corridore chjuca, cambià a pusizione di porta o aghjustà a dimensione di l'ingressu di u muffa
A temperatura di u moldu hè troppu bassu, aumentendu a temperatura di u moldu
A velocità di curazione eccessiva di i materiali riduce a velocità di curazione di i materiali
A fluidità di u materiale poveru aumenta a temperatura di u barile di fusione è migliurà a fluidità di u materiale
U materiale hà igroscopicità, aumenta i buchi di scarico, è cuntrolla a qualità di u materiale
Se l'aria in u moldu ùn hè micca scaricata in modu fluidu, aumentate u foru di scarico o verificate s'ellu hè bluccatu.
E materie prime sò impure o mischiate cù altri materiali. Verificate a materia prima
Chì ghjè a dosa di l'agente di liberazione? Aduprate l'agente di liberazione o pruvate micca di usà quantu pussibule
11
Poveru gloss di a superficia di u pruduttu
A perdita di u lustre uriginale di u materiale, a furmazione di una capa o un statu sfucatu nantu à a superficia di i prudutti TPU pò esse riferite cum'è una lucentezza di a superficia povera.
A lucidatura di a superficia povera di i prudutti hè principalmente causata da una mala macinazione di a superficia formante di muffa. Quandu a cundizione di a superficia di u spaziu di furmazione hè bona, l'aumentu di a temperatura di u materiale è di u muffa pò rinfurzà u lustre di a superficia di u pruduttu. L'usu eccessivu di l'agenti refrattarii o l'agenti refrattarii olii hè ancu una causa di lustru di a superficia povira. À u listessu tempu, l'absorzione di l'umidità di u materiale o a contaminazione cù sustanzi volatili è eterogenei hè ancu u mutivu di u gloss di a superficia povira di i prudutti. Dunque, una attenzione particulari deve esse pagata à i fatturi ligati à i muffa è i materiali.
A Tabella 11 mostra i pussibuli causi è i metudi di trattamentu per u gloss di a superficia povira
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
Aghjustate a pressione di l'iniezione è a velocità in modu adattatu si sò troppu bassu
A temperatura di u moldu hè troppu bassu, aumentendu a temperatura di u moldu
A superficia di u spaziu formatu di u muffa hè contaminata cù acqua o grassu è pulita
Insufficiente triturazione di a superficia di u spaziu di furmazione di muffa, lucidatura di muffa
Imbulighjate diversi materiali o oggetti stranieri in u cilindru di pulizia per filtrà e materie prime
E materie prime chì cuntenenu sustanzi volatili aumentanu a temperatura di u fustu
E materie prime anu igroscopicità, cuntrollanu u tempu di preriscaldamentu di e materie prime, è coce bè a materia prima.
A dosa insufficiente di materie prime aumenta a pressione di iniezione, a velocità, u tempu è a dosa di materia prima
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U pruduttu hà marcati di flussu
I marchi di flussu sò tracce di u flussu di materiali fusi, cù strisce chì si prisentanu à u centru di a porta.
I marchi di flussu sò causati da u rapidu rinfrescante di u materiale chì inizialmente scorri in u spaziu di furmazione, è a furmazione di un cunfini trà questu è u materiale chì in seguitu scorri in questu. Per prevene i marchi di flussu, a temperatura di u materiale pò esse aumentata, a fluidità di u materiale pò esse migliurata, è a velocità di iniezione pò esse aghjustata.
Se u materiale friddu chì resta in u front end di a bocca entra direttamente in u spaziu di furmazione, pruvucarà marchi di flussu. Per quessa, stabilisce zoni lagging sufficienti à a junction of the sprue and runner, o à a junction of the runner and splitter, pò prevene efficacemente l'occurrence di marchi di flussu. À u listessu tempu, l'occurrence di marchi di flussu pò ancu esse impeditu da aumentà a dimensione di a porta.
A Tabella 12 mostra i pussibuli causi è i metudi di trattamentu di i marchi di flussu
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
Poveru fusione di materie prime aumenta a temperatura di fusione è a pressione di back, accelera a vitezza di a vite
E materie prime sò impure o mischiate cù altri materiali, è l'asciugatura hè insufficiente. Verificate a materia prima è coccia bè
A temperatura di u moldu hè troppu bassu, aumentendu a temperatura di u moldu
A temperatura vicinu à a porta hè troppu bassu per aumentà a temperatura
A porta hè troppu chjuca o impropriamente posizionata. Aumentà a porta o cambia a so pusizione
Tempu di mantenimentu breve è tempu di mantenimentu allargatu
Ajustamentu impropriu di a pressione di iniezione o di a velocità à u livellu adattatu
A diferenza di spessore di a sezione di u pruduttu finitu hè troppu grande, è u disignu di u pruduttu finitu hè cambiatu
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Vite di macchina di stampaggio a iniezione che scivola (incapace di alimentazione)
A Tabella 13 mostra e pussibuli cause è i metudi di trattamentu di slipping di viti
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
Se a temperatura di a parte posteriore di u tubu di materiale hè troppu alta, verificate u sistema di rinfrescante è riduce a temperatura di a parte posteriore di u tubu di materiale.
Asciugatura incompleta è cumpleta di e materie prime è l'aghjunzione adattata di lubricanti
Riparate o rimpiazzate i tubi di materiale usurati è viti
Risoluzione di i prublemi di a parte di alimentazione di a tramoggia
A vite si ritira troppu rapidamente, riducendu a vitezza di retrocede
A canna di materiale ùn hè stata pulita bè. Pulizia di u canna di materiale
A dimensione di particella eccessiva di materie prime riduce a dimensione di particella
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U vitu di a macchina di stampatura à iniezione ùn pò micca girà
A Tabella 14 mostra i ragiuni pussibuli è i metudi di trattamentu per l'incapacità di u vitu di rotà
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
A bassa temperatura di fusione aumenta a temperatura di fusione
L'eccessiva pressione di retrocede riduce a pressione posteriore
Lubricazione insufficiente di a vite è aghjuntu appropritatu di lubricante
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Fuga di materiale da a bocca d'iniezione di a macchina di stampaggio a iniezione
A Tabella 15 mostra e pussibuli cause è i metudi di trattamentu di a fuga di l'injection
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
A temperatura eccessiva di a pipa di materiale riduce a temperatura di a pipa di u materiale, in particulare in a seccione di ughjettu
Ajustamentu impropriu di a pressione posteriore è a riduzzione adatta di a pressione posteriore è a velocità di a vite
U tempu di scollegamentu di u materiale friddu di u canali principale ritardu prima u tempu di scollegamentu di u materiale friddu
U viaghju di liberazione insufficiente per aumentà u tempu di liberazione, cambiante u disignu di l'ugelli
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U materiale ùn hè micca solu dissolutu
A Tabella 16 mostra i pussibuli causi è i metudi di trattamentu per a fusione incompleta di materiali
Metudu per trattà e cause di l'occurrence
A bassa temperatura di fusione aumenta a temperatura di fusione
A pressione bassa aumenta a pressione
A parte inferiore di a tramoggia hè troppu fridda. Chiudere a parte inferiore di u sistema di rinfrescamentu di a tramoggia
U ciculu di formatura corta aumenta u ciclu di furmazione
Asciugatura insufficiente di u materiale, coccia curretta di u materiale


Tempu di Postu: Settembre-11-2023